İMALAT VE İŞLEME

“Sanayi bölgenizdeki petrol, gaz ve kimyasal depolama ihtiyaçlarınız için yüksek hassasiyetli imalat ve işleme çözümleri sunuyoruz. Kendi atölyemizde, uluslararası standartlara uygun olarak gerçekleştirdiğimiz tank segmentleri, nozzle, bağlantı elemanları ve özel parça imalatı ile projelerinizin kalbine değer katıyor, sahada montaj süresini kısaltıyor ve kaliteyi garanti altına alıyoruz.”

İMALAT YETKİNLİK ALANLARIMIZ
1. TANK GÖVDE VE SEGMAN İMALATI
2. NOZZLE, MANHOLE VE BAĞLANTI AĞIZI İMALATI
3. YAPISAL ELEMAN İMALATI
4. BORULAMA VE PİPİNG İMALATI
5. ÖZEL VE YEDEK PARÇA İMALATI

KESME İŞLEMLERİ:

• CNC Plazma Kesme: 40mm’ye kadar yüksek hassasiyetli levha kesimi
• Oksi-Yakıcı (Oxytuel) Kesme: Kalın kesimler ve kenar hazırlığı
• Su Jeti (Waterjet) Kesme: Isı etkisi olmadan, her malzemede hassas kesim
• Lazer Kesme: İnce levhalarda yüksek hassasiyet ve kalite

ŞEKİLLENDİRME İŞLEMLERİ:

• CNC Haddeleme (Rolling): 3-Roll Piramit ve 4-Roll hadde makineleri ile silindir, koni, küre segmenti
• Presleme (Press Brake): 2000 ton kapasiteli, CNC kontrollü bükme
• Düzeltme (Leveling) ve Kenar İşleme (Edge Preparation): Kaynak ağzı açma, pahlama

KAYNAK İŞLEMLERİ:

• Otomatik / Yarı-Otomatik Kaynak: Submerged Arc Welding (SAW), Flux Cored Arc Welding (FCAW), Gas Metal Arc Welding (GMAW/MIG)
• Robotik Kaynak Hücreleri: Tekrarlanan parçalarda yüksek verim ve kalite
• El Kaynağı (SMAW/MMA): Kompleks pozisyonlarda sertifikalı kaynakçılar
• Özel Prosedürler: Krikojenik malzemeler (9% Ni çelik, alüminyum), duplex, paslanmaz çelik

KALİTE KONTROL VE TEST:

• Sertlik, Kimyasal Analiz ve Mekanik Testler
• Ultrasonik Test (UT): Kaynak ve malzeme iç yapı kontrolü
• Radyografik Test (RT): X-Ray ve Gama Işın ile kaynak kontrolü
• Manyetik Parçacık (MT) ve Penetrant Test (PT): Yüzey kusur kontrolü
• Koordinat Ölçüm Makinesi (CMM): 3 boyutlu ölçüm ve doğrulama
• KALİTE KONTResi (CMM): 3 boyutlu ölçüm ve doğrulama